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龍門吊、提梁機(jī)、門式起重機(jī)生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品知識(shí)

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預(yù)制場龍門吊MG100實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備

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  龍門吊組立完畢后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作應(yīng)由有關(guān)職能部門組成的試運(yùn)轉(zhuǎn)小組進(jìn)行,待試運(yùn)轉(zhuǎn)鑒定合格后,龍門吊方可投入使用。
 

  在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前必須檢查金屬結(jié)構(gòu)、各動(dòng)力設(shè)備、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備、**裝置、鋼絲繩吊鉤等是否完好,確認(rèn)合格后才可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查內(nèi)容還包括:
 

  (1)金屬機(jī)構(gòu)是否有變形、缺損,焊縫是否有裂紋,螺栓是否上齊、擰緊;
 

  (2)所有部件是否安裝齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否有異響;
 

  (3)操作系統(tǒng)是否正常,動(dòng)作是否準(zhǔn)確,手柄是否扳動(dòng)靈活;
 

  (4)**保護(hù)裝置(限位器、行程開關(guān)等)是否安裝齊全且能正常動(dòng)作;
 

  (5)常規(guī)檢查:

序號(hào) 檢查項(xiàng)目及其內(nèi)容與要求 檢查結(jié)果
1 1 設(shè)備選型
起重機(jī)的選型與使用工況匹配情況應(yīng)符合法規(guī)和合同要求;如無法確認(rèn),要求提供使用單位出具、施工單位蓋章確認(rèn)的有關(guān)設(shè)備預(yù)期用途和使用環(huán)境的說明文件。
[   ]
2 2
產(chǎn)品
技術(shù)
文件
(1)應(yīng)有產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件(包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機(jī)械傳動(dòng)圖和電氣、液壓系統(tǒng)原理圖)。 [   ]
總圖號(hào):                
3   (2)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及其使用維護(hù)說明。對(duì)于移裝起重機(jī)械,產(chǎn)品技術(shù)資料缺失的,應(yīng)符合國質(zhì)檢特函〔2007〕901號(hào)文件的規(guī)定。 [   ]
4   (3)應(yīng)有型式試驗(yàn)合格證明(按覆蓋原則)。對(duì)新制造的額定起重量小于等于75 t且用于吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)械,以及額定起重量小于或等于10t且吊運(yùn)熔融金屬的電動(dòng)葫蘆,在產(chǎn)品出廠時(shí),應(yīng)當(dāng)單獨(dú)編制型號(hào),并且應(yīng)當(dāng)注明是用于吊運(yùn)熔融金屬的相應(yīng)起重機(jī)械或吊運(yùn)熔融金屬的電動(dòng)葫蘆。 [   ]
5   (4)應(yīng)有制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(納入監(jiān)檢范圍的)。 [   ]
6 3
安裝
改造
維修
資格
(1)應(yīng)有有效的安裝改造維修許可證。 [   ]
7   (2)應(yīng)有安裝改造重大維修告知書。 [   ]
8   (3)現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員應(yīng)有有效的資格證件。 [   ]
9 4 施工作業(yè)(工藝)文件
應(yīng)有經(jīng)審核和批準(zhǔn)的施工作業(yè)(工藝)文件,包括與施工設(shè)備相適應(yīng)的作業(yè)程序、技術(shù)要求、方法和措施等。
[   ]
10 5
現(xiàn)場施工條件
(1)基礎(chǔ)驗(yàn)收證明
應(yīng)有使用單位出具的、并經(jīng)過施工單位蓋章確認(rèn)的安裝基礎(chǔ)和大車軌道驗(yàn)收合格證明。
[   ]
11 6
部件
施工前檢驗(yàn)
(1)主要零部件合格證、銘牌
1)主要零部件合格證、銘牌應(yīng)齊全、有效,與實(shí)物一致;
2)對(duì)于吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)械現(xiàn)場檢查同時(shí)表明符合下列要求:
①吊運(yùn)熔融金屬的電動(dòng)葫蘆采用了專用冶金電動(dòng)葫蘆(當(dāng)額定起重量小于或者等于5t時(shí),電動(dòng)葫蘆按1.5倍額定起重量設(shè)計(jì),或者使用單位選用的起重機(jī)的額定起重量是*大起重量的1.5倍,并且用起重量標(biāo)志明確允許*大起重量的除外);
②采用了符合設(shè)計(jì)文件要求的電動(dòng)機(jī),環(huán)境溫度超過40℃的場合,選用了H級(jí)絕緣的電動(dòng)機(jī)或采取了應(yīng)的必要措施,如隔熱、通風(fēng)等(不含以電動(dòng)葫蘆作為起升機(jī)構(gòu)的橋式起重機(jī));
鑄造起重機(jī)主鉤吊具采用了疊片式板鉤;
④選用了設(shè)計(jì)文件要求的鋼絲繩,采用了石棉繩芯或者金屬股芯等耐高溫的重要用途鋼絲繩;
⑤采用了軋制或鑄鋼滑輪。
1)[   ]
 
2)[   ]
12 6
部件施工前檢驗(yàn)
(2)**保護(hù)裝置合格證、銘牌、型式試驗(yàn)證明
制動(dòng)器、起重量限制器、起升高度限制器、制動(dòng)電機(jī)的合格證、銘牌、型式試驗(yàn)證明應(yīng)齊全、有效,與實(shí)物一致。
[   ]
13   (3)主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸
主梁水平方向的彎曲;上拱度;上翹度;主梁腹板局部平面度;主梁上翼緣板或上平面的水平偏斜值;箱形梁腹板的垂直偏斜值符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
上拱度 mm
      上翹度(L1/L2) mm
      腹板局部平面度 mm
      水平彎曲 mm
      水平偏斜值 mm
      垂直偏斜值 mm
14 7
主要零部件施工過程與施工后檢驗(yàn)
主要受力結(jié)構(gòu)件連接
①主梁、主支腿、吊具橫梁的現(xiàn)場施工連接(焊接、螺栓連接、銷軸連接、鉚接)牢固可靠;
②對(duì)于分段制造、現(xiàn)場組裝的主梁、主支腿,有符合要求的無損檢測報(bào)告或射線底片。
①[   ]
②[   ]
15   (2)施工后主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸
橋(門)架對(duì)角線、跨度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
對(duì)角線偏差 mm
      跨度偏差 主動(dòng):        mm
從動(dòng):        mm
16   (3)鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒
鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒、環(huán)鏈、導(dǎo)繩器、司機(jī)室實(shí)物完好、安裝正確、連接規(guī)范。
[   ]
17 8  電氣與
控制系統(tǒng)檢驗(yàn)
8.1電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)
(1)起重機(jī)電氣設(shè)備及其控制系統(tǒng)的安裝記錄,應(yīng)符合GB50256-1996《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)要求。
(2)現(xiàn)場檢查表明滿足下列要求:
①起重機(jī)上線管、線槽固定牢固;起重機(jī)上所有的管口、線槽,電線或電纜的進(jìn)出口處采取了保護(hù)措施;對(duì)于吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī),在熱輻射強(qiáng)烈的地方,對(duì)電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)采取防護(hù)措施;
②起重機(jī)的配電屏、柜的安裝牢固; 
③起重機(jī)上電動(dòng)機(jī)、控制屏、柜等電氣設(shè)備的防護(hù)等級(jí)符合設(shè)計(jì)文件的要求;
④司機(jī)室內(nèi)控制器的安裝便于操作和維修,便攜式地操按鈕盤按鈕功能有效,控制電源采用**電壓(電壓不大于50V),設(shè)置了支撐繩,且支撐繩無破損,固定可靠;
⑤起重機(jī)總電源開關(guān)狀態(tài)在司機(jī)室內(nèi)應(yīng)有明顯的信號(hào)指示;起重機(jī)(手電門控制除外)應(yīng)設(shè)有示警音響信號(hào),并且在起重機(jī)工作場地范圍內(nèi)應(yīng)能清楚地聽到;
⑥起重機(jī)主斷路器切斷電源后,照明不應(yīng)斷電。起重機(jī)械的司機(jī)室、通道、電氣室、機(jī)房等,其可移動(dòng)式照明應(yīng)采用**電壓;嚴(yán)禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路。
(1)[   ]
 
(2)[   ]
18 8  電氣與
控制系統(tǒng)檢驗(yàn)
8.2  電氣保護(hù)裝置 (1)接地保護(hù)
1)起重機(jī)的接地保護(hù)應(yīng)符合GB6067-1985《起重機(jī)械**規(guī)程》要求。
2)現(xiàn)場檢查表明應(yīng)滿足下列要求:
①用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線的起重機(jī),其金屬結(jié)構(gòu)是一個(gè)有可靠電氣連接的導(dǎo)電整體,如金屬結(jié)構(gòu)的連接有非焊接處時(shí),另設(shè)了接地干線或在非焊接處設(shè)置了跨接線;
②起重機(jī)上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等均與金屬結(jié)構(gòu)間有可靠的接地連接;
③當(dāng)起重機(jī)供電電源為中性點(diǎn)直接接地的低壓系統(tǒng)時(shí),整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式采用TN或TT接地系統(tǒng)。采用TN接地系統(tǒng)時(shí),零線非重復(fù)接地的接地電阻不大于4Ω;零線重復(fù)接地的接地電阻不大于10Ω。采用TT接地系統(tǒng)時(shí),起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電保護(hù)器動(dòng)作電流的乘積不大于50V。
 
 
1)[   ]
 
2)[   ]
 
□TN
非重復(fù)接地     Ω
重復(fù)接地      Ω
 
□TT          V
 
19     (2)絕緣電阻
額定電壓不大于500V時(shí),電氣線路對(duì)地的絕緣電阻,一般環(huán)境中應(yīng)不低于0.8MΩ,潮濕環(huán)境中應(yīng)不低于0.4 MΩ;絕緣起重機(jī)電氣線路對(duì)地、吊鉤與滑輪、起升機(jī)構(gòu)與小車架、小車架與大車的絕緣值均不低于1.0 MΩ;鋁電解多功能機(jī)組從吊具和機(jī)頭到大車*少設(shè)兩道絕緣,其絕緣總電阻必須大于1.0 MΩ,每個(gè)結(jié)點(diǎn)電阻值必須大于2.0 MΩ。
□一般環(huán)境
□潮濕環(huán)境
            MΩ
20     (3) 短路保護(hù)
起重機(jī)總電源回路*少應(yīng)有一級(jí)短路保護(hù),且完好。
[   ]
21     (4) 失壓保護(hù)
起重機(jī)必須設(shè)失壓保護(hù),當(dāng)供電電源中斷時(shí),能夠自動(dòng)斷開總電源回路,恢復(fù)供電時(shí),不經(jīng)手動(dòng)操作(例如按下啟動(dòng)按鈕),總電源回路不能自行接通。
[   ]
22     (5) 零位保護(hù)
起重機(jī)必須設(shè)零位保護(hù)(機(jī)構(gòu)運(yùn)行采用按鈕控制的除外)。斷開總電源,將任一機(jī)構(gòu)控制器手柄扳離零位,再接通總電源,該機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng);恢復(fù)供電時(shí),必須先將控制器手柄置于零位,該機(jī)構(gòu)或所有機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)才能啟動(dòng)。
[   ]
23     (6) 過流(過載)保護(hù)
起重機(jī)上的每個(gè)機(jī)構(gòu)均單獨(dú)設(shè)置過流(過載)保護(hù)。
[   ]
24     (7)失磁保護(hù)
失磁保護(hù)應(yīng)符合GB6067-1985《起重機(jī)械**規(guī)程》要求。電磁式起重機(jī)的交流側(cè)電源線從總電源接觸器進(jìn)線端引接,總電源接觸器切斷總電源時(shí),起重電磁鐵不斷電。
[   ]
25     (8) 斷錯(cuò)相保護(hù)
起重機(jī)應(yīng)設(shè)置供電電源斷錯(cuò)相保護(hù),電源斷相或錯(cuò)相后,總電源接觸器不能接通。
[   ]
26     (9) 正反向接觸器故障保護(hù)
吊運(yùn)熔融金屬(非金屬)和熾熱金屬的起重機(jī)應(yīng)有正反向接觸器故障保護(hù),正反向接觸器發(fā)生故障致使起升電機(jī)斷電后,制動(dòng)器能斷開。
[   ]
27 5(2)**距離和紅色障礙燈
①起重機(jī)的所有運(yùn)動(dòng)部分(吊具和其他取物裝置除外)與建筑物任何固定部分不小于0.05m、與任何欄桿或扶手不小于0.1m、與出入?yún)^(qū)(允許人員進(jìn)出的所有通道,工作平臺(tái)除外)不小于0.5m;
②起重機(jī)上任何部件與高壓輸電線的*小距離不小于1.5m;
③室外起重機(jī)的總高度大于30m時(shí),其端部或者頂部設(shè)置了紅色障礙燈。人為斷開起重機(jī)總電源,障礙燈不斷電;
④吊運(yùn)熔融金屬(非金屬)和熾熱金屬的起重機(jī)采用地面操縱時(shí),設(shè)置了操縱人員**通道,能保證操縱人員遠(yuǎn)離熱源。
①[   ]
②[   ]
③[   ]
④[   ]
28 7(5)**警示標(biāo)志
①額定起重量**性標(biāo)明在從地面容易看清的的地方;
②在起重機(jī)的適當(dāng)位置裝設(shè)出廠銘牌(內(nèi)容*少包括:制造商名稱、產(chǎn)品名稱和型號(hào)、主要性能參數(shù)、出廠編號(hào)、制造日期);
③在起重機(jī)的合適位置或工作區(qū)域設(shè)有明顯可見的文字**警示標(biāo)記如“起升物品下方嚴(yán)禁站人”、“未經(jīng)許可不得入內(nèi)”等;
④吊鉤滑輪組側(cè)板、取物裝置和起重橫梁、與地面距離小于2m的司機(jī)室、移動(dòng)式司機(jī)室的走臺(tái)和梯子接口、與地面距離小于2m的臺(tái)車均衡梁和下橫梁的兩側(cè)、大車滑線防護(hù)板有黃黑相間標(biāo)志;緩沖器(橡膠緩沖器除外)、掃軌板、軌道端部止擋、緊急開關(guān)、電纜卷筒及大車裸滑線有紅色標(biāo)志;大、小車滑線有紅色燈光標(biāo)志。
①[   ]
 
②[   ]
 
③[   ]
 
④[   ]
29 9
**保護(hù)與
防護(hù)裝置
檢驗(yàn)
9.1  制動(dòng)器 (1)工作制動(dòng)器與**制動(dòng)器的設(shè)置應(yīng)當(dāng)符合TSG Q0002-2008《起重機(jī)械**技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機(jī)》第六十七條要求:
1)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的起升機(jī)構(gòu)和運(yùn)行機(jī)構(gòu)設(shè)置了制動(dòng)器,人力驅(qū)動(dòng)的起升機(jī)構(gòu)設(shè)置了制動(dòng)器或者停止器。
2)吊運(yùn)熔融金屬或發(fā)生事故后可能造成重大危險(xiǎn)或者損失的起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)(采用電動(dòng)葫蘆作為起升機(jī)構(gòu)吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)要求見下條),其每套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)必須設(shè)置兩套獨(dú)立的工作制動(dòng)器(又稱支持制動(dòng)器)。
3)采用電動(dòng)葫蘆作為起升機(jī)構(gòu)吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī),其制動(dòng)器的設(shè)置應(yīng)當(dāng)符合以下要求:
①當(dāng)額定起重量大于5t時(shí),電動(dòng)葫蘆除設(shè)置一個(gè)工作制動(dòng)器外,還必須設(shè)置一個(gè)**制動(dòng)器,**制動(dòng)器設(shè)置在電動(dòng)葫蘆的低速級(jí)上,當(dāng)工作制動(dòng)器失靈或傳動(dòng)部件破斷時(shí),能夠可靠地支持住額定載荷;
②當(dāng)額定起重量小于或者等于5t時(shí),電動(dòng)葫蘆除設(shè)置工作制動(dòng)器外,也宜在低速級(jí)上設(shè)置**制動(dòng)器,否則電動(dòng)葫蘆應(yīng)當(dāng)按1.5倍額定起重量設(shè)計(jì),或者使用單位選用的起重機(jī)的額定起重量是*大起重量的1.5倍,并且用起重量標(biāo)志明確允許的*大起重量。
1)[   ]
 
2)[   ]
 
3)[   ]
30     (2)起升機(jī)構(gòu)采用常閉制動(dòng)器,運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器能夠保證起重機(jī)械制動(dòng)時(shí)平穩(wěn)性要求。 [   ]
31     (3)制動(dòng)器的推動(dòng)器無漏油現(xiàn)象。 [   ]
32 9
**保護(hù)與
防護(hù)裝置
檢驗(yàn)
9.1  制動(dòng)器 (4) 制動(dòng)器打開時(shí),制動(dòng)輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象;制動(dòng)器閉合時(shí)制動(dòng)輪與摩擦片接觸良好;
制動(dòng)輪與摩擦片之間無影響制動(dòng)性能的雜物或者油污;對(duì)于采用制動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的起重機(jī),制動(dòng)器啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)無異常震動(dòng)、沖擊、噪聲現(xiàn)象。
[   ]
33     (5)制動(dòng)器調(diào)整適宜,制動(dòng)平穩(wěn)可靠。對(duì)于同一機(jī)構(gòu)設(shè)置多個(gè)制動(dòng)器且要求同步啟閉的,進(jìn)行空載試驗(yàn)時(shí),各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器啟動(dòng)和制動(dòng)無明顯不同步;進(jìn)行額定載荷試驗(yàn)時(shí),起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的制動(dòng)下滑量符合要求。 [   ]
34     (6)制動(dòng)輪無裂紋(不包括制動(dòng)輪表面淬硬層微裂紋),沒有摩擦片固定鉚釘引起的劃痕,凹凸不平度不大于1.5mm。
對(duì)于采用制動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的起重機(jī),制動(dòng)器啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)無異常震動(dòng)、沖擊、噪聲現(xiàn)象。
[   ]
35   9.2起重量限制器 (1)設(shè)置
應(yīng)按規(guī)定設(shè)置起重量限制器。
[   ]
36   9.4起升高度(下降深度)限位器
應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置起升高度(下降深度)限位器,當(dāng)?shù)蹙咂鹕ㄏ陆担┑綐O限位置時(shí),應(yīng)能夠自動(dòng)切斷動(dòng)力源(吊運(yùn)熔融金屬的橋式起重機(jī)應(yīng)當(dāng)設(shè)置不同形式的上升極限位置的雙重限位器,并且能夠控制不同的斷路裝置,當(dāng)起升高度大于20m時(shí),還應(yīng)當(dāng)設(shè)置下降極限位置限位器)。
[   ]
37   9.5料斗限位器
料斗帶式輸送機(jī)系統(tǒng)應(yīng)有料斗限位器。手動(dòng)動(dòng)作限位器時(shí),能停止相應(yīng)方向的運(yùn)行;料斗限位器各機(jī)構(gòu)配合良好,在到達(dá)限位位置前限位器動(dòng)作,能停止相應(yīng)方向的運(yùn)行。
[   ]
38   9.6運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器
大、小車分別運(yùn)行*軌道端部,壓上行程限位器時(shí),運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能停止向運(yùn)行方向的運(yùn)行(電動(dòng)單梁起重機(jī),電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)除外) 。
[   ]
39   9.7緩沖器和止擋裝置
大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的軌道端部緩沖器或者端部止擋應(yīng)完好,緩沖器與端部止擋裝置或者與另一臺(tái)起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的緩沖器對(duì)接應(yīng)良好,端部止擋應(yīng)固定牢固,應(yīng)能兩邊同時(shí)接觸緩沖器。
[   ]
40   9.8應(yīng)急斷電開關(guān)
應(yīng)急斷電開關(guān)應(yīng)能切斷起重機(jī)械動(dòng)力電源,且不應(yīng)當(dāng)自動(dòng)復(fù)位,應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。
[   ]
41   9.9連鎖保護(hù)裝置
應(yīng)設(shè)置連鎖保護(hù)裝置,當(dāng)出入起重機(jī)械的門或者司機(jī)室到橋架上的門打開時(shí),總電源應(yīng)不能接通。當(dāng)處于運(yùn)行狀態(tài),門打開時(shí),總電源應(yīng)能斷開,所有機(jī)構(gòu)運(yùn)行都停止。
[   ]
42   9.10超速保護(hù)裝置
用于吊運(yùn)熔融金屬的橋式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu),當(dāng)采用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動(dòng)器、能耗制動(dòng)、可控硅供電、直流機(jī)組供電調(diào)速以及其他由于調(diào)速可能造成超速的,應(yīng)設(shè)置超速保護(hù)裝置。
[   ]
43 9
**保護(hù)與
防護(hù)裝置
檢驗(yàn)
9.11偏斜顯示(限制)裝置
跨度大于或者等于40m的龍門吊和裝卸橋應(yīng)設(shè)置了偏斜顯示或者限制裝置。
[   ]
44   9.12防傾翻**鉤
在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機(jī)裝設(shè)有防傾翻**鉤;小車運(yùn)行時(shí),**鉤與主梁的間隙合理,運(yùn)行無卡阻。
[   ]
45   9.13掃軌板
大車軌道設(shè)在工作面或地面上時(shí),起重機(jī)應(yīng)設(shè)掃軌板;掃軌板下端與軌道的距離應(yīng)不大于10mm。
[   ]
46   9.14導(dǎo)電滑觸線防護(hù)板
作業(yè)人員或吊具易觸及滑線的部位,應(yīng)設(shè)置導(dǎo)電滑線防護(hù)板,且**可靠。
(1)起重機(jī)司機(jī)室位于大車滑觸線一側(cè)時(shí),在有觸電危險(xiǎn)的區(qū)段,通向起重機(jī)的梯子和走臺(tái)與滑觸線間設(shè)置了防護(hù)板進(jìn)行隔離;
(2)在起重機(jī)大車滑觸線側(cè)設(shè)置了導(dǎo)電滑觸線防護(hù)板,能防止小車在端部極限位置時(shí)因吊具或鋼絲繩搖擺而與滑觸線意外接觸;
(3)對(duì)于多層布置的橋式起重機(jī),下層起重機(jī)采用電纜或者**滑觸線供電時(shí),設(shè)置了導(dǎo)電滑觸線防護(hù)板。
[   ]
47   9.16防風(fēng)防滑裝置
露天工作的起重機(jī)械應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋等防風(fēng)裝置,且滿足以下要求:
(1)防風(fēng)裝置進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)時(shí),鉗口夾緊或者錨定以及電氣保護(hù)裝置的工作可靠,其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動(dòng)裝置功能正常有效。
(2)防風(fēng)裝置零件無缺損。
[   ]
48   9.17風(fēng)速儀
高度大于50m的露天工作的起重機(jī)或架橋機(jī)上,在其頂部*吊具*高位置間的不擋風(fēng)處設(shè)有風(fēng)速儀;風(fēng)速儀調(diào)定速度符合設(shè)計(jì)要求。
[   ]
49   9.18防護(hù)罩、隔熱裝置
①外露的有傷人可能的開式齒輪、聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動(dòng)軸,設(shè)置了防護(hù)罩;露天工作起重機(jī)的電氣設(shè)備設(shè)置了防雨罩;防護(hù)罩、防雨罩與起重機(jī)械的連接無缺件,固定可靠;
②起重機(jī)直接受高溫輻射部分采取了隔熱措施,如:主梁下翼緣板、起重橫梁下翼緣板下設(shè)有隔熱板等;吊運(yùn)熔融金屬(非金屬)和熾熱金屬的電動(dòng)葫蘆應(yīng)具有高溫隔熱保護(hù)功能。
①[   ]
②[   ]
50   9.19其他**保護(hù)和防護(hù)裝置
①架橋機(jī)液壓支腿應(yīng)設(shè)鎖定裝置及防爆管裝置,應(yīng)有架梁與過孔的互鎖裝置。
②集裝箱專項(xiàng)吊具伸縮止擋及其限位有效; 吊具的轉(zhuǎn)鎖、伸縮與起升機(jī)構(gòu)連鎖功能有效;吊具前后傾、左右傾、左右旋轉(zhuǎn)限位有效;吊具旋轉(zhuǎn)跟隨功能有效。
①[   ]
②[   ]
51 10
性能
試驗(yàn)
10.1
空載試驗(yàn)
(1)操縱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、**防護(hù)裝置動(dòng)作應(yīng)可靠、準(zhǔn)確,饋電裝置工作正常。 [   ]
52     (2)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn)、運(yùn)行正常,能實(shí)現(xiàn)規(guī)定的功能和動(dòng)作,無異常震動(dòng)、沖擊、過熱、噪聲等現(xiàn)象。 [   ]
53     (3)液壓系統(tǒng)無泄漏油現(xiàn)象,潤滑系統(tǒng)工作正常。 [   ]
54 9.2(2)試驗(yàn)
①起升額定載荷,以額定速度起升、下降,全過程中正常制動(dòng)3次,起重量限制器不動(dòng)作;
②保持載荷離地面100mm~200mm,逐漸無沖擊繼續(xù)加載*1.05倍的額定起重量,起重量限制器先發(fā)出超載報(bào)警信號(hào),然后切斷上升方向動(dòng)作,但機(jī)構(gòu)可以做下降方向的運(yùn)動(dòng)。
[   ]
55 10
性能
試驗(yàn)
10.2
額定載荷試驗(yàn)
(1)起吊額定載荷在下降制動(dòng)時(shí),未出現(xiàn)明顯下滑現(xiàn)象,在中途起升時(shí),未出現(xiàn)明顯瞬時(shí)下滑現(xiàn)象。 [   ]
56     (2)對(duì)具有無級(jí)調(diào)速控制系統(tǒng)或用低速起升也能達(dá)到要求、就位精度較低的起重機(jī),撓度要求不大于S/500;對(duì)采用簡單的調(diào)速控制系統(tǒng)就能達(dá)到要求、就位精度中等的起重機(jī),撓度要求不大于S/750;對(duì)需采用較完善的調(diào)速控制系統(tǒng)才能達(dá)到要求、就位精度要求高的起重機(jī),撓度要求不大于S/1000;
調(diào)速控制系統(tǒng)和就位精度根據(jù)該產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件確定,若設(shè)計(jì)文件對(duì)該要求不明確的,對(duì)A1~A3級(jí),撓度不大于S/700;對(duì)A4~A6級(jí),撓度不大于S/800;對(duì)A7、A8級(jí),撓度不大于S/1000;懸臂端不大于L1/350或者L2/350。(S-跨度;L1、L2-懸臂端長)。
 
 
[   ]
 
主梁撓度:        mm
懸臂撓度:        mm
57     (3) 卸載后起重機(jī)的主要零件(包括吊具、鋼絲繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環(huán)鏈等)無損壞。 [   ]
58   10.3  靜載荷試驗(yàn) (1)卸載后主要受力結(jié)構(gòu)件無明顯裂紋、**變形、油漆剝落。 [   ]
59     (2)卸載后主要機(jī)構(gòu)連接處未出現(xiàn)松動(dòng)或者損壞。 [   ]
60     (3)卸載后無影響性能和**的其他損壞。 [   ]
61   10.4
動(dòng)載荷試驗(yàn)
(1)卸載后,機(jī)構(gòu)(起升、大車、小車機(jī)構(gòu))、零部件(吊具、鋼絲繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環(huán)鏈等)等工作正常。 [   ]
62     (2)卸載后,機(jī)構(gòu)(起升、大車、小車機(jī)構(gòu))、結(jié)構(gòu)件(主梁、端梁、吊具橫梁)無損壞,連接處(主梁,端梁,電機(jī)和減速器固定,聯(lián)軸器的連接,其他焊接和螺栓連接等)無松動(dòng)、裂紋。 [   ]
63 11
質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況
(1)應(yīng)提供現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)和質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人的任命文件。 [   ]
64   (2)現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)提供有效的證件。 [   ]
65   (3)對(duì)施工過程中體系運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況應(yīng)有處理。 [   ]
66   (4)對(duì)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)或監(jiān)檢人員提出問題應(yīng)及時(shí)處理,并反饋。 [   ]
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