提梁機屬超重型起重設備,為確保員工**,必須對提梁機械進行**操作。
1.提梁機工作時的**性要求。
1.1檢查所用的吊索.滑輪是否正常,狀態(tài)良好;特別是檢查是否有斷裂.特別是在斷裂的部位.在斷裂或沒有上油的地方。
1.2禁止篡改,禁止或錯誤使用任何**裝置。
1.3操作人員必須在開始工作前嚴格遵守所有**標準,并確保機器本身處于正確的工作狀態(tài)。
1.4在停止時(不論是正常工作結束,還是由于**原因.緊急情況.故障停機),主管和保安人員應*后檢查其他員工是否已采取一切常規(guī)**措施。
1.5凡由本機實施的施工,須按具體要求圈定施工場地后方可開工。
1.6所有的冷卻設備,例如風扇,不能總是關閉(例如被蓋住或粘住)。
1.7操作者在開始工作前必須檢查剎車和緊急限制開關,并作好記錄。
1.8提梁機在使用前、使用后以及在工作期間,必須嚴格遵守有關**.以及有關總體**和預防事故的一切預防措施和警告。任何人的過失(包括忽略預防措施和警告)都可能導致嚴重事故。
2.提梁機**操作規(guī)程一般規(guī)定。
2.1機務人員必須持證上崗,考試合格后,禁止無證件操作。
2.2機組人員必須接受過健康檢查并通過吊梁操作的技術培訓,熟悉本崗位操作要領以及所有**措施。
2.3機組人員在操作前.作業(yè).完成后,必須嚴格執(zhí)行本崗位上的所有**措施,作業(yè)時應及時向其他同事發(fā)出**警告信號,并隨時注意其他同事的回應信號。
2.4乘務員在作業(yè)時必須專注,嚴禁在作業(yè)中朗讀.吃喝、嬉鬧等與工作無關的事,禁止串門、擅離職守,班前嚴禁飲酒。
2.5乘務員必須穿工作服,戴**帽,高空作業(yè)系**帶,穿防滑鞋,冬季施工要注意保暖和防凍。
6機組人員必須有專人指揮,統(tǒng)一指揮信號,多崗位人員分工要明確,協(xié)調一致。
2.7嚴禁與工作無關的人進入起吊.吊梁現(xiàn)場,不得在吊梁主梁上.將物品隨意拋落。
2.8不得更改起吊電氣控制程序,不得隨意更改或調整**設備。
2.9嚴禁不按說明書隨意修理設備,不得改變零件的功能。
2.10現(xiàn)場實測風向或出現(xiàn)中雨雪天氣時,應停止操作。并且做好設備的防護工作。
2.11遵守現(xiàn)場設備和機房的所有**警告。
2.12對吊具.鋼絲繩.提升機的排繩和制動裝置.限制開關.護欄和**網等重要**設備,在操作操作時應有專人看護,定期填寫報表。
3.在操作之前。
3.1交接班人員應共同檢查主要**設備,如剎車、限位開關、墩臺頂面的**柵欄和周圍的**網等。
3.2操作人員必須確認自己處于**狀態(tài),設備狀況良好,無人受到威脅。
3.3泵站所有參數(shù)均在正常范圍內。
3.4操作員必須確定工作區(qū)域沒有障礙,保證有足夠的空間進行起吊、運行和行進。
3.5檢查鋼絲繩是否緊固,卷筒、滑輪內鋼絲繩繞正。
3.6檢查發(fā)電機.當電機及所有機件在完好時,控制把在零位置,鳴響后才能啟動。
4.作業(yè)。
4.1當負載懸吊時,禁止操作員離開。不允許起吊物在空氣中長期停留,不得在懸掛物的載荷下通過.停留。
4.2禁止觸摸轉動的滑輪.移動的鋼絲繩和處于起吊狀態(tài)的吊具。
4.3嚴禁用提梁機拖拖翻翻。
4.4不得將吊桿吊到地面上。
4.5嚴禁在地面或被提升的重物上放置吊具。
4.6多步操作中禁止快速更改步驟。
4.7員工發(fā)現(xiàn)他人有危險時,應立即剎車。
4.8提梁機發(fā)現(xiàn)不正?;虿考p壞,必須停止。
4.9運轉時,在接近收梁臺座時,應減慢運梁車或接近結束位置。
5.作業(yè)之后。
5.1提梁機停止工作后,停機制動器必須處于工作狀態(tài)。
5.2吊鉤上升,所有的控制把在零位置。
5.3按照規(guī)定進行維護。指定專人看守。
6.發(fā)電機組。
6.1發(fā)電機駕駛員必須經過專業(yè)訓練,身體健康,并熟悉發(fā)電機使用說明。
6.2檢查線路的接線和各部位,并配備接地保護裝置。
6.3起動電動機不允許連續(xù)起動,*少間隔10秒,起動后預熱5分鐘。
6.4發(fā)電機組工作時,要監(jiān)測儀器的工作狀況。
6.5停車時,確認吊梁已停止工作,并在夜間確認所有人員已撤離現(xiàn)場。接著,關掉電源開關,降低到空轉速度,空載5分鐘后關機。
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