一、架橋機(jī)組拼程序

測(cè)量定位一平衡對(duì)稱拼裝左、右主梁及導(dǎo)梁(同時(shí)加臨時(shí)支撐)一安裝前、后框架和臨時(shí)斜撐一安裝導(dǎo)梁前支腿、中支腿、頂高支腿一主梁前支腿一安裝起吊平車一安裝液壓系統(tǒng)一安裝電氣系統(tǒng)一初步進(jìn)行檢查調(diào)試。

二、架橋機(jī)拼裝工藝要點(diǎn)

(1)懸臂吊安裝主梁時(shí)，前后主梁臨時(shí)支撐不少于三處。橋面縱坡調(diào)整支腿伸縮高度，高差應(yīng)不大于1．5％；橫坡調(diào)整支腿下部軌道的墊板，高差不大于0．5％。

(2)左、右主梁及導(dǎo)梁拼裝時(shí)應(yīng)控制主梁中心距，誤差5ram。同時(shí)注意在拼裝右側(cè)第6節(jié)主梁時(shí)，應(yīng)先把配電柜和控制柜塞進(jìn)主梁內(nèi)，再和第5節(jié)主梁拼裝。

(3)順序安裝前、后連系框架及臨時(shí)斜撐。

(4)中支腿預(yù)先位置定于橋臺(tái)，根據(jù)預(yù)制梁的高度和橋梁坡度調(diào)整中支腿高度，然后將兩側(cè)中支腿橫向連在一起。

(5)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置安裝頂高支腿。

(6)起吊天車吊裝就位。

(7)液壓系統(tǒng)出廠前必須安裝調(diào)試完畢，并經(jīng)帶負(fù)荷試運(yùn)行?，F(xiàn)場(chǎng)安裝注意事項(xiàng)為：

先行安裝液壓泵站及千斤頂安裝。去除高壓軟管兩端封頭，煤油清洗其內(nèi)腔并用壓縮空氣吹凈。檢查軟管接頭處密封圈是否完備，內(nèi)側(cè)白色擋圈和外側(cè)黑色()形密封圈不得遺漏。將軟管兩端分別與泵站和液壓缸接通，必須使用u形卡同定穩(wěn)固。

(8)電氣系統(tǒng)的安裝和調(diào)試

(9)主梁前支腿的安裝：

架橋機(jī)主梁、導(dǎo)梁、中支腿及其他支腿、連系框架及臨時(shí)斜撐等就位后，根據(jù)前支腿實(shí)際高度，在橋面上對(duì)應(yīng)位置安裝前支腿。先卸下吊掛裝置的螺栓，裝好前支腿后，再擰緊吊掛裝置的螺栓。特別注意前支腿安裝好后，導(dǎo)梁下弦應(yīng)焊接擋塊。

(10)試運(yùn)行：架橋機(jī)拼裝結(jié)束后，要進(jìn)行一次全面檢查，確定無(wú)任何故障，方可投入使用。