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懸掛起重機電機常見故障的原因：1.懸掛起重機電機無啟動扭矩，或空載時無法啟動，并發(fā)出異常聲音。原因:三相電源閘刀開關。導線定子(組成:定子芯。定子繞組和座椅繞組有一相斷電，導致單相啟動。電源電壓太低。軸承過度磨損(零件故障的基本類型)使轉(zhuǎn)子靠近定子側(cè)，導致定子與轉(zhuǎn)子心不同，間隙不均勻。懸掛式起重機電機啟動扭矩小，有載時無法啟動。當負載增加時，懸掛式起重機電機停止旋轉(zhuǎn)，有時會發(fā)出強烈的噪音和局部加熱。原因:電網(wǎng)電壓低，繞組匝間短路(電流不使用電器，電源兩ji直接連接)，轉(zhuǎn)子繞組斷開或脫焊，啟動后一相斷開導致單相運行。起動電流大、不平衡、聲音大，導致保護裝置切斷（切斷）電源。原因：定子（組成：定子芯、定子繞組、底座）繞組接線方法可能不正確，繞組老化。2.聽聲音，仔細尋找故障點。在運行過程中，如果發(fā)現(xiàn)較細的嗡嗡聲發(fā)現(xiàn)較細的嗡嗡聲，沒有高低變化，則為正常聲音。如果聲音較厚，則有尖銳的嗡嗡聲（物體末端鋒利）。嘶嘶聲是故障的先兆。應考慮以下原因：鐵芯松動懸架起重機電機的運行振動和溫度變化會使鐵芯直角固定螺栓（組成：頭部和螺釘）變形，導致硅鋼片松動，產(chǎn)生較大的電磁噪聲。轉(zhuǎn)子噪聲，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)聲，由冷卻風扇產(chǎn)生，是一種嗚嗚聲，如鼓咚聲，這是懸架起重機電機的突然啟動。停止。在反向制動等變速條件下，加速扭矩使轉(zhuǎn)子松動，加速扭矩使轉(zhuǎn)子鐵芯與軸配合松動，輕者可繼續(xù)使用，重者可拆卸檢查維修。軸承噪聲懸掛起重機電機在運行過程中，要注意軸承聲音的文化，將螺絲刀的一端接觸到軸承蓋上，另一端貼在耳朵上，可以聽到懸掛起重機電機內(nèi)部的聲音變化，不同的部位，不同的故障，不同的聲音。例如，吱吱聲是由軸承內(nèi)滾槍的不規(guī)則運動引起的，與軸承之間的間隙有關。潤滑脂狀態(tài)有關。嘶聲是金屬摩擦聲，一般是由于軸承缺油引起的，應拆卸軸承并添加潤滑脂劑。3.利用溴分析故障懸掛起重機電機在正常運行中無異味。如果聞到異味，就是故障信號，比如燒烤發(fā)出的焦味。隨著懸掛起重機電機溫度的升高，嚴重時會冒煙；比如油焦味，大部分是軸承缺油，接近干磨時油氣蒸發(fā)的異味。用手檢查故障，用手觸摸電視外殼，大致可以判斷溫升。如果用手觸摸懸掛起重機的電機外殼，會感覺很熱，溫度值很高。檢查原因，如負荷過重、電壓過高等。，然后根據(jù)原因排除故障。聯(lián)系人：徐經(jīng)理
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