橋門式起重機(jī)在使用過程中出現(xiàn)亂繩、咬繩、亂繩、攪?yán)K的現(xiàn)象很多,加大了維修成本,嚴(yán)重影響生產(chǎn)施工,是操作人員極為煩心的大問題。如何避免或克服這種問題呢?
一、提高并改進(jìn)卷筒制作的工藝水平
1.在卷揚(yáng)高不起過24米的情況下,盡量采用單層纏繞式、卷筒繩槽加工成斜繩槽(這個(gè)弊端是:滑輪倍率多,起升速度慢、卷筒粗而長(zhǎng),成本高)
2.超過24米的大起升,為經(jīng)濟(jì)起見,多為雙層或多層纏繞,建議采用折線繩槽,即美國lebus里巴斯折線槽技術(shù)(雙折線)。折線繩槽在卷筒每一周范圍內(nèi)均采用80%的直線槽和20%的斜線槽,且每一周的位置完全相同。在多層纏繞時(shí),通過斜槽來固定上下繩交點(diǎn)過渡的位置,使上層繩的交叉在斜線段完成,而在直線段,上層繩完全落入兩根下層繩之間的凹槽內(nèi),繩間形成線接觸,這樣上下層繩間接觸穩(wěn)定。在返繩時(shí),由卷筒兩端帶有返回凸槽的階梯擋環(huán),引導(dǎo)鋼繩順利爬升并返回。這樣避免了由于鋼繩相互切入擠壓而造成亂繩,使鋼繩排列整齊并平穩(wěn)過渡到上一層,實(shí)現(xiàn)多層纏繞,同時(shí)也使鋼繩的壽命提高5倍。
但是,lebus線槽的使用條件也是很苛刻的,諸如:卷筒法蘭任何條件下必須與卷筒壁垂直;鋼繩要有足夠的拉力,不能松接,不能滿足時(shí)要加壓輥;繩繩偏角保持在0.25-1.25度(*好不大于1.5度不小于0.5度,當(dāng)然*佳偏角還取決于負(fù)荷,、鋼繩結(jié)構(gòu)、和鋼繩線速。如果是這樣一個(gè)偏角即表明:卷筒距滑輪每10米,鋼繩距卷筒中點(diǎn)的距離不應(yīng)大于260毫米,這時(shí)兩法蘭之間520毫米,同理,如果起升為100米,鋼繩距卷筒中心要小于2.6米,則卷筒兩頭法蘭間距為5.2米。)之間,不能滿足時(shí)加裝鋼繩偏角補(bǔ)償器;從卷筒放出的鋼繩,繞向定滑輪時(shí),定滑輪的中心必須與法蘭間的寬度對(duì)中;鋼繩既不能松散也要保持其圓型,不能等到壓扁了再換。
3.在加大卷筒直徑相對(duì)縮短卷筒長(zhǎng)度,把鋼繩的偏斜角控制在2.5度左右,避免鋼繩跳槽。4.雙卷筒雙機(jī)構(gòu):對(duì)于高揚(yáng)程是必須的,同時(shí)也相對(duì)減少了滑輪片數(shù)。雙卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)意味著同揚(yáng)程下鋼繩躥距減少,也意味著速度加快,同時(shí)也相對(duì)在保證鋼繩速度的同時(shí),可以減少滑輪片,減少滑輪片也就減少鋼繩的繞數(shù),繞數(shù)減少時(shí)鋼繩的故障率就會(huì)降低。
二、多層纏繞方案的局限性:
多層卷繞時(shí),鋼絲繩磨損較快,在慢速或工作類型為輕級(jí)、中級(jí)的較大起升高度的起重機(jī)或啟閉機(jī)上采用較為合適。多層纏繞很少用在通用橋式起重機(jī)上。當(dāng)然,有的專用橋式起重機(jī)必須多層纏繞,比如特大水電工程的電纜豎井或維修、安裝的特高揚(yáng)程的橋吊,起升高度達(dá)到500多米。
另外, 該方案的局限性在于起升機(jī)構(gòu)不能*大限度的采用標(biāo)準(zhǔn)部件,其造價(jià)往往不菲,噸位在2-3萬之間,比普通橋門式起重機(jī)的造價(jià)高三倍左右。
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